Плазморезы

В сварочных технологиях постоянно происходят изменения, старая техника сменяется новыми достижениями науки. Плазменную сварку и резку металла можно отнести к относительно новой технологии. Плазменная резка является новшеством, помогающим значительно сокращать временные затраты, тем самым увеличивать эффективность работы. Плазморезом называют компактное переносное обладающее, встроенным в корпус, источником сварочного тока. Агрегат работает по принципу создания плазменных лучей, которые вызваны электрической дугой, и также сжатым воздушным потоком большой мощности. Сжатый воздух вырабатывает компрессор, который, в некоторых моделях, подключают отдельно. После того как воздух, поступивший в аппарат, прошел вдоль рукава, он касается металла, что и приводит к резке. Воздух подается после нажатия на кнопку, находящуюся на ручке рукава плазмореза, при котором создается дуга. Металл при плазменной резке не деформирует.

Плазморезы делятся на два типа:

• выполняющие плазменно-дуговую резку, при которой между металлом и электродом возникает электрическая дуга;
• выполняющие резку плазменной струей, создающие при этом дугу между электродом и материалом наконечника устройства. С помощью неактивного и активного газа создается струя.

Током, подающимся к резаку, образовывается электродуга, а тем временем газ либо воздух поступает в сопло под высоким давлением, и под воздействием дуги ионизируется. Этот ион зированный поток и называется плазмой. Температура плазмы может доходить до показателя в 30000 градусов. Воздействуя струей на металл, плазма плавит его и вымывает из места резки. Благодаря тому, что толщина струи небольшая, при резке разогревается достаточно узкая область и поэтому она весьма быстро остывает. Есть модели оснащенные системами жидкостного охлаждения, а есть воздушными, вторые являются более надежными.

Процесс плазменной резки металла является экологически чистым процессом. К тому же он достаточно безопасен, потому как при этом нет надобности в использовании взрывоопасного газа. У всех плазморезов установлена многоуровневая защита: от перегревов, скачков напряжения и падений давления.

Среди достоинств плазменной резке металла, выделяют основные:

• возможность работать с любыми металлами;
• высокий уровень производительности;
• отсутствие необходимости в дополнительной обработке обрезанных краев металла;
• фигурная резка металла;
• края не деформируются при температурном воздействии, при условии, что толщина металла не больше чем 20 см.

У плазморезов есть лишь один недостаток – это необходимость использования большого  количества расходников, которые обладают достаточно коротким сроком эксплуатации. Используют данный вид аппаратов в различных сферах, где требуется быстрая и качественная резка металла, особенно в промышленных.

Выделяют отдельную группу среди агрегатов плазменной резки – это переносные плазморезы инверторного типа. Особенностями этих, применяющихся при ручной резке устройств, является их эргономичность, небольшая масса, компактные размеры и небольшой расход энергии. Помимо этого, они имеют и недостатки: ограниченная мощность и толщина реза до 20 миллиметров, небольшая продолжительность работы и повышенная чувствительность к скачкам напряжения. 

В основном, аппараты плазменной резки с воздушным типом охладительной системы, способны резать детали толщиной не больше 50 мм. А вот резка металла с большей толщиной может выполняться при помощи более сложных и дорогих моделей, которые также позволяют увеличивать производительность труда. Данное оборудование оснащенное плазмотронами водяного охлаждения.

Интернет-магазин 3Бобра предлагает Вам ознакомиться с каталогом Плазморезов. В котором можно изучить технические характеристики высококачественных моделей,  прочитать отзывы о них и сравнить цены на представленные товары. Купить плазморез очень удобно – нужно лишь оформить заказ на нашем сайте, либо позвонить по номеру телефона 050-301-2000. Товар будет доставлен на указанный Вами адрес или в ближайшее отделение Новой почты по Украине, к тому же, возможен самовывоз товара из офиса.